明珠監(jiān)理淺談混凝土澆筑質(zhì)量控制要點
1.原材料質(zhì)量的控制
這一點始終是擺在第一位的,如果原材料的質(zhì)量得不到保證,那后面的質(zhì)量控制做得再好也無濟于事。原材料的質(zhì)量控制包括水泥的質(zhì)量控制、骨料的質(zhì)量控制和外加劑的質(zhì)量控制。水泥的質(zhì)量控制主要是要選用質(zhì)量合格的水泥,嚴禁使用含有氯化物的水泥,并對水泥的強度、凝結(jié)時間、安定性指標進行檢驗,對于大體積的混凝土,為了降低水化熱,應(yīng)選取熱量較低的水泥。骨料的質(zhì)量控制主要是要控制砂中有機質(zhì)的含量,天然砂是建筑中最常使用的砂。碎石和卵石不要太大,粒徑要在三十毫米以內(nèi)。另外還要對石子進行多項質(zhì)量試驗,包括:壓碎值試驗、含泥量試驗、篩分試驗等。外加劑在建筑業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,它可以調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)的時間,還能提高混凝土的強度和耐久性,對于外加劑的質(zhì)量控制主要是要根據(jù)不同的施工要求,氣候條件、原材料的性能等因素來選擇合適的外加劑,并且要適量添加。
2、混凝土配合比的控制
混凝土的質(zhì)量與混凝土的配合比有密切的關(guān)系,混凝土的配合比直接影響了混凝土的強度等級,其中最主要的兩個因素就是水泥的用量和水灰比。施工單位必須要根據(jù)工程設(shè)計中對混凝土強度的等級、坍落度、耐久性的要求,調(diào)整水泥的用量和水灰比,選擇最合適的混凝土配合比。并且施工過程中原材料可能會發(fā)生變化,如果仍然按照原來的混凝土配合比來施工就會影響混凝土的強度,所以施工單位要及時調(diào)整混泥土配合比。
3、混凝土拌合的控制
混凝土拌合的控制主要是對混凝土中原材料的配合量進行檢查。首先要對拌合的時間進行檢查,拌合的時間一定要符合規(guī)定時長的要求。拌合完成后要對混凝土進行檢驗,包括砂漿容量和粗骨料的百分比,對于砂漿容量可以采取隨機抽樣的方法,不同樣品的砂漿容量差量應(yīng)控制在每立方米30千克之內(nèi)。對于粗骨料百分比的測定可采取洗分析法,差值應(yīng)控制在10%以內(nèi)。
4、混凝土澆筑的控制
首先施工人員要根據(jù)隨車出料單對預(yù)拌混凝土的坍落度、強度等級等指標進行檢查,待檢查合格后載進行混凝土的澆筑工作。預(yù)拌混凝土中一定不要隨意加水,要嚴格遵循混凝土澆筑流程,采用分層、分塊的澆筑方法進行澆筑。在混凝土終凝前要對混凝土進行二次振動,以此來提高混凝土的抗拉強度和粘結(jié)力。二次振動還能減少混凝土內(nèi)部裂縫,提高混凝土的抗裂性。
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